制作混凝土試塊的基本操作程序
發布時間：
2015-06-02 14:57
來源：
按照《預拌混凝土》(GB14902-94)、《混凝土結構工程質量驗收規范》(GB50204-2002)、《普通混凝土力學性能試驗方法》(GBJ81-85)相關規范、規定，逐條領會和對照檢查，結合過去在制作砼試塊過程中的經驗教訓，總結了試塊制作過程中的“一定、二裝、三查、四測、五選、六拌、七搗、八排、九蓋、十刻、十一養、十二送”等十二步操作程序，能比較有效的控制試塊制作過程中的不善造成的誤差，克服了“千個師傅千個法，試塊強度離散性大”的現象。具體方法如下：
一定：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。一般做法就是資料員兼取樣員。資料員如果有特殊情況不能做試塊的話，就要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志來取樣。
二裝：指制作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個個的拆裝，以免混錯了模具。組裝后的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°。脫模劑要涂刷均勻。
三查：澆搗砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。
四測：攪拌車進入施工現場后，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣。
五選：制作試塊前，應按規范要求，在監理的見證下，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1/4～3/4處隨機抽樣。
六拌：指試塊樣量選好后，應二次手工拌合均勻。
七搗：指熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600㎜，直徑16㎜，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。每層插搗的次數應根據試件的截面而定，一般標準試塊≧27次。插搗完后，刮除多余的混凝土，試件表面要比試模高出2～3㎜。
八排：在插搗的同時用平鏟反復穿插，排除試塊內部的空氣。試塊表面在收光時，注意料漿飽滿，防止砼由于塑性變形而造成出現凹陷狀況。
九蓋：指試塊成型后，終凝前常常置于原地或露天，為了防止內部水分蒸發而影響水泥的水化速度，應及時用黑色塑料布或麻袋將試塊覆蓋嚴實。
十刻：指在終凝前(試件做好后3～4h)，用鐵板將表面抹平，并用鐵釘在試塊表面刻上：混凝土強度等級、制作時間、部位等(具體刻寫的內容應在事先咨詢相關相關檢測單位，每個檢測單位都有自己的規定)。
十一養：指試塊硬化拆模后，應及時送往溫度20±3℃、濕度為90%以上的標準養護室時行養護。如果是同條件養護試塊，成型后即應覆蓋其表面，試件的拆模時間與實際構件的拆模時間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養護。
十二送：在試塊到齡，將試塊從標養室取出來，晾干水分，送檢測單位進行檢測。切忌試塊的漏送，那樣將給工作帶來很多不必要的麻煩。
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